滾筒為圓柱形的零件，分驅動和從動輥。廣泛應用于如圓網印花機、數碼打印機，輸送設備，造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。咱們常常見到的輥筒有動力滾筒、碳鋼滾筒、不銹鋼滾筒、PVC滾筒等等。一般選用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需求選用比方鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。今天我們就看了解一下輸送滾筒收拾安全操作規程及輸送滾筒托輥清洗注意事項吧。

輸送滾筒收拾安全操作規程

    1.輸送滾筒有必要戴好防塵口罩和手套。

    2.收拾滾筒有必要有專人操作。開車前，檢查設備作業是否正常，有無殘損，緊固件是否松動。

    3.每批鑄件連同芯鐵不得逾越輸送滾筒容積的75%～80%。最大件重量不可超出規矩。

    4.裝料之前應將輸送滾筒用銷子固定，以免裝料時發生旋轉傷人。

    5.滾筒裝好鑄件后，應蓋好筒蓋，并用螺栓固緊。收拾時先開動通風除塵設備，再開滾筒。

    6.卸鑄件有必要將滾筒蓋轉到正面，并用插銷固定后，才干翻開筒蓋。

    7.滾筒作業時，制止人員靠近。周圍不得堆積鑄件或其它東西。

    8.拋丸收拾運送滾筒葉輪沒有完全中止翻滾前，不得翻開筒蓋。

輸送滾筒托輥清洗時需要注意以下幾點事項：

1、托輥化學品洗凈法。運用侵蝕性的干凈劑并用低壓的噴灑形式于托輥上，使其上的屯積物溶化，這類形式是先使異物硬化再用低壓噴洗。

2、托輥媒介物放射法。媒介噴砂法是運用氣氛壓力匆匆進媒介物到紋輥，以去除了穴中之屯積物，緩沖托輥自身為堅硬，才沒有會中傷到微穴，匆匆進之氣氛必需剩余肅清異物但沒有中傷到輥身。噴嘴的核心點必須定位在輸送滾筒輥面上，其挪動必須穩固。噴嘴之間隔正在整支輥面上必須穩固均勻。媒介物必需以極小的微粒來形成，再不深化穴底，微穴之住口正正在200線時為0.005英寸也有正正在133線時為0.0008英寸的。工作時必須嚴格把握，特別是噴嘴的挪動與骨碌進度。

3、托輥蘇打粉放射法。這種方法運用特別處方之烘陪用蘇打粉認為摩擦之媒介物。這種粉對于輥面無比柔以及并能夠有不少種的顆粒供取舍以適宜各族微穴，無毒，無風險性并可快捷無效洗凈紋輥，采納氣氛壓力對于物流滾筒輥面也無所損害。有不少地區的輸送機廠家采用，也有需要封密箱式及噴嘴認為廠中自行干凈紋輥之用，安裝與安裝以后多為全主動式，并可適宜任何長短圓周托輥，部分以至能夠正正在機上就行干凈并原機配有集粉之安裝。