尼龍制品在社會中的應用越來越廣泛，但是原材料卻是緊缺，所以對于輸送帶廠家來說更要注重尼龍輸送帶的質量，嚴格按照生產要求進行操作，避免再使用過程中出現燒焦的現象。本章輸送帶廠家就為大家分析尼龍輸送帶維護會出現燒焦的現象。

    1、硫化體系中配合劑用量過大，回煉的次數過于多，會產生焦燒的現象。 　　
    2、膠料停放溫度過高，時間過長；或者在冷卻膠料的時候做的不充分導致的。 　　
    3、混煉時裝膠的容量過于大，溫度過于高，過早的加入硫化劑或者混煉時間過長，也可能導致輸送帶焦燒。 　　
    4、除了以上原因，也會存在一些其他的因素。我們只能夠加強質檢執行力度，對于長時間存放的尼龍輸送帶，進行縱向張力強度試驗，或者已經在使用的尼龍帶也要定期進行檢查，如此才能避免輸送帶產生焦燒事故的發生。    

不管哪種類型的輸送帶，要結成環形才能正常使用，本章河北維進輸送帶廠家就為大家分享三種橡膠輸送帶的接頭處理方法。

1、機械接頭
    一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。用卡扣連接相當于輸送帶自身強度的28%-45%。
    2、冷粘接頭
    即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。用冷粘膠粘接相當于輸送帶自身強度的40%-55%。
    3、熱硫化接頭
    實踐證明是最理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。用機械熱硫化粘結相當于輸送帶自身強度的60%-80%。
    以上是在處理橡膠輸送帶接頭使常使用的方法，對于具體采用哪種方法，可以根據自身的實際情況以及配備措施進行選擇。